Lavorazioni meccaniche cnc
I servizi di lavorazione meccanica CNC offerti da Ergon sono in grado di soddisfare le esigenze di ogni cliente: le realizzazioni vengono fatte su misura, anche per microlotti, e questo permette di avere un elevato livello di customizzazione.
La tradizione artigiana che ci contraddistingue si unisce ai sofisticati e innovativi macchinari a controllo numerico computerizzato.
Cosa significa per noi?
Migliorare l’efficienza nell’esecuzione dei progetti in cui siamo coinvolti.
Cosa significa per voi?
Ottenere un prodotto di valore che sia realizzato sulla base delle vostre richieste ed esigenze.
Il progetto sarà sviluppato in conformità al disegno fornito dal cliente, e supportato dalla nostra esperienza in maniera tale da portare a termine le lavorazioni in modo coerente, garantendo trasparenza e affidabilità.
i servizi di
LAVORAZIONI CNC
Fresatura
su centro di lavoro orizzontale
Si tratta di una lavorazione meccanica CNC che consiste nell’asportazione di materiale da un particolare attraverso l’utilizzo di una fresa rotante posizionata orizzontalmente. Il centro di lavoro ha una tavola girevole con asse B continuo che permette di eseguire la fresatura su più facce del particolare.
Fresatura
filetto
Fa sempre parte delle lavorazioni di fresatura, ma questa volta la lavorazione meccanica consiste nel creare una filettatura sul particolare. La fresa ha la forma del profilo del filetto ed esegue un movimento circolare in rampa per generare la filettatura.
Fresatura acciaio inox
su tornio
È una lavorazione meccanica che consiste nel rimuovere del materiale da un particolare di acciaio inox mediante una fresa rotante. Quest’ultima ha la possibilità di muoversi nello spazio (assi x, y, z) e generare profili complessi tramite interpolazione con l’asse “C” del mandrino.
Fresatura ottone
su tornio
Anche in questo caso la lavorazione consiste nel rimuovere del materiale dal particolare in ottone attraverso una fresa rotante in grado di muoversi nello spazio (assi x, y, z). È grazie a questa capacità che si generano profili complessi tramite l’interpolazione con l’asse “C” del mandrino.
Foratura
con teste angolari
È una lavorazione meccanica che consiste nel praticare dei fori inclinati su un particolare mediante una punta rotante. Le teste angolari consentono la foratura in direzioni diverse rispetto all’asse della macchina, ottimizzando così la produzione, riducendo il tempo ciclo ed eliminando ulteriori attrezzaggi.
Foratura profonda
30-40 x D
Consiste nel praticare dei fori molto profondi su un pezzo mediante una punta rotante. Il rapporto tra la profondità del foro e il diametro della punta è di 30-40 volte, quindi si tratta di una foratura di precisione che richiede una lubrificazione adeguata e utensili specifici come ad esempio punte a cannone o punte in metallo duro con fori di lubrificazione.
Foratura con lubrificazione
alta pressione su acciaio inox
L’acciaio inox è un materiale piuttosto difficile da forare per la sua elevata resistenza meccanica e tendenza a surriscaldarsi. Attraverso il nostro processo di foratura con lubrificazione è possibile praticare dei fori su un particolare di acciaio inox mediante una punta rotante. Per evitare che il particolare e la punta si surriscaldino è fondamentale una lubrificazione ad alta pressione che consente di raffreddare e lubrificare la punta e il particolare, migliorando la qualità del foro e la durata della punta.
Microforatura 0,8 mm
su acciaio inox
Si tratta di una lavorazione di precisione che richiede una punta di alta qualità, una velocità di rotazione elevata e una lubrificazione adeguata, questo perché l’acciaio è un materiale difficile da forare.
Maschiatura
su centro di lavoro
In questa lavorazione lo scopo è creare una filettatura interna su un pezzo mediante un maschio rotante. Il maschio è un utensile che ha la forma del profilo del filetto e si avvita intagliando il foro precedentemente praticato sul pezzo. Il centro di lavoro permette di eseguire la maschiatura in modo automatico e controllato dal sistema CNC.
Maschiatura
su tornio
A differenza della maschiatura su centro di lavoro, qui è il particolare a ruotare grazie al mandrino. Il tornio permette di eseguire la maschiatura in modo automatico e controllato da CNC facendo ruotare il particolare alla giusta velocità e facendo avanzare e arretrare il maschio.
Tornitura
acciaio inox
Si tratta di una lavorazione che consente di rimuovere del materiale da un pezzo di acciaio inox attraverso un utensile. L’elemento subisce un moto rotatorio dal mandrino mentre l’utensile possiede un moto tendenzialmente rettilineo: la combinazione dei due movimenti andrà a produrre il truciolo.
Godronatura
su ottone
È una lavorazione che consiste nell’incisione di una parte della superficie del pezzo interessato in modo da ottenere una diversa estetica o variazione di capacità di attrito tramite l’utensile godronatore. Mentre il pezzo ruota il godrone si muove in senso trasversale, andando a sincronizzare la sua velocità con quella del pezzo, ottenendo così la zigrinatura.
Brocciatura
su tornio e su centro di lavoro
Con questa lavorazione è possibile eseguire tagli, scanalature e forme in un foro o su una superficie di un particolare, attraverso uno strumento specifico chiamato broccia. È uno strumento composto da una serie di taglienti che va ad asportare il materiale fino ad ottenere le forme richieste. Con questa lavorazione possiamo realizzare profili complessi con rapidità e precisione.
Diamantatura
su tornio
La lavorazione detta diamantatura ha lo scopo di creare superfici lucide con rugosità (Ra 0,1 µm) utilizzando appunto un utensile tagliente in diamante.
Diamantatura
sfere
Concettualmente simile alla diamantatura su tornio, l’obiettivo è sempre ottenere superfici lucide e con rugosità ridotte (Ra 0,1 µm), con la differenza che qui si agisce su una superficie sferica. L’utensile con tagliente in diamante asporta il materiale dando origine alla superficie richiesta.
i materiali
Siamo in grado di eseguire lavorazioni anche complesse con differenti materiali e leghe metalliche come ad esempio ottone, acciaio, bronzo, rame. Questi materiali offrono caratteristiche diverse che si adattano alle varie esigenze dei nostri clienti e sono utilizzati in settori tra loro differenti. Ad esempio, l’alluminio e il rame sono metalli resistenti alla corrosione e con una buona conducibilità termica, mentre l’acciaio è una lega nota per la sua resistenza, durabilità e capacità di essere temprata e indurita per aumentare ulteriormente la sua resistenza.
Il nostro costante impegno in ricerca e sviluppo ci porta a trovare sempre nuove soluzioni, testare materiali innovativi con lo scopo di diventare un punto di riferimento nelle lavorazioni meccaniche a controllo numerico computerizzato anche in nuovi ambiti applicativi oltre che per la produzione di componenti per valvole e rubinetteria.
Lavoriamo con dedizione per soddisfare le esigenze dei nostri clienti, offrendo prodotti di alta qualità che si distinguono per affidabilità e prestazioni ottimali. La nostra competenza nel settore delle lavorazioni meccaniche CNC e la nostra costante ricerca di innovazione ci consentono di rimanere all’avanguardia e di fornire soluzioni su misura.
servizi di lavorazione meccanica cnc
La nostra azienda si specializza nella lavorazione e produzione di componenti per settori specifici come le valvole e la rubinetteria, dove le sfere in ottone trovano ampio impiego.
Tuttavia, la nostra flessibilità ci consente di adattarci anche ad altri settori, offrendo soluzioni su misura anche per piccoli lotti.
Oltre alla rubinetteria, siamo in grado di fornire componenti per illuminotecnica, nautica e automotive. Offriamo inoltre soluzioni per pompe e valvole, macchinari agricoli e per la movimentazione terra, ascensori e sistemi di sollevamento, nonché sistemi di pesatura manuali e automatizzati.
Grazie alla nostra esperienza e competenza, siamo pronti ad esplorare nuovi campi applicativi, garantendo sempre la massima qualità e affidabilità dei nostri prodotti.
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